此次全新智能化设备的引进，涵盖门窗幕墙加工中心、门窗幕墙端面铣、门窗幕墙锯切中心、门窗钻床以及门窗组角类设备，广泛覆盖门窗幕墙加工流水线。在不久的将来，固尔邦将实现全流程智能化生产加工，最大程度为合作客户压缩成本，形成更高精度、更具标准化的生产流程，以高质量产品助力标准化施工，实现品质与效率双提升！

从人工操作铣榫到数控钻铣加工，高速数控钻铣中心将实现产品精度的飞跃；多面同步铣削加工，大大提高生产效率；图形数据储存，方便将来灵活调用。

以往一次只能铣切一根型材，只要型材更换，则需要重新定做刀具，费时费工；双工作台数据端面铣床投入应用后，更换型材只需要调节铣刀，垂直水平铣切灵活转变，左右工作台交互上料，提高生产效率。

旧设备大概率需要依赖人为经验操作，难免存在误差，往往在操作新手的培养上耗时费力，且只能一人一台进行作业。

通过“铝型材数控锯切中心”新设备

1. 提高生产效率，以前日产1400-1500个外框，通过新设备引进可实现日产2200个，数量较原来提升30%以上；

2.新人更易上手，在局域网内通过数据输入程序，只要进行简单按键操作就可按输入要求进行锯切；

3.机械化、智能化带来产出质量及精度（含长度、准度及角度）的进一步提升。

通过数控驱动，扫码加工与联动同步加工，快速定位、精准钻孔，大批量钻孔提高生产效率。

“双线搭配”，实现平稳传输，数控定位确保精度。组角后的窗体自动输送到该流水线上，将在流水线上完成中梃拼装、胶条安装、五金安装、压线配做、打包装等一系列的工序内容，有效节省人工搬运时间，降低人工搬运强度，并根据各个工序的实际用时，极大的提高生产效率，减少成品流转和堆放区，改善车间现场环境。流水线定人定岗，从而提升车间综合管理水平。

固尔邦从门窗幕墙出品的精准度与统一度出发，全面提高固尔邦产品质量和产量，有助于车间作业体系的综合管理，车间整体形象及作业风貌的全面改善，助力固尔邦朝生产现代化大步迈进。

无论行业如何变革，技术始终扮演着最核心的角色，助力行业发展。此次新型智能装备的引进，将进一步提升车间整体生产机械化、信息化、智能化水平。